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2020

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造成綜合破碎機排氣不穩定性原因

綜合破碎機中引起排氣不穩定性可能的原因是排氣孔被堵、真空度變化或原料中的揮發分的變化等,提高排氣效 率的可能途徑是: 1、在第一階增加機筒溫度。 2、在綜合破碎機排氣孔增加真空度。 3、預加熱原料。 4、使用反萃取劑。 螺桿設計也能極大地影響排氣效率,多頭螺紋的排氣段能夠改進排氣。另外,在螺桿的第一階段 中聚合物完全熔融進很重要的,在螺桿第一階的末端設置槽混煉段將有助于確保完全熔融。 以上是介紹的綜合破碎機排氣不穩定性原因的知識,對于以上您有不明白的地方歡迎您前來選擇咨詢我們,我們公司 堅持為廣大客戶提供讓您滿意的產品


綜合破碎機中引起排氣不穩定性可能的原因是排氣孔被堵、真空度變化或原料中的揮發分的變化等,提高排氣效 率的可能途徑是:

1、在第一階增加機筒溫度。

2、在綜合破碎機排氣孔增加真空度。

3、預加熱原料。

4、使用反萃取劑。

螺桿設計也能極大地影響排氣效率,多頭螺紋的排氣段能夠改進排氣。另外,在螺桿的第一階段 中聚合物完全熔融進很重要的,在螺桿第一階的末端設置槽混煉段將有助于確保完全熔融。

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08-23

2020

綜合破碎機的軸故障有哪些

軸在綜合破碎機運轉中發揮著重要作用,但在使用過程中難免會出現問題,我們只有找出存在的故障,具體問題具體分析,才能更快捷地將其消除。那么,綜合破碎機軸常見故障有哪些呢? 1、密封套及錐套螺紋旋向設計不合理。皮帶輪端及飛輪端密封套、錐套螺紋均為右旋。綜合破碎機在運轉時,軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉,當軸帶動錐套逆時針方向轉時,由于慣性力的作用,密封套有一個順時針方向旋轉的力矩,由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋,所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。皮帶輪端的密封套向皮帶輪方向移動時,會把皮帶輪頂緊,并反過來把該端的錐套牢牢頂緊在軸上,所以皮帶輪端錐套沒有出現過松動,而飛輪端密封套向皮帶輪方向移動時,會離開飛輪端面,使錐套在軸上失去頂緊力的作用,容易松動發生磨損。 2、彎曲或斷裂。由于綜合破碎機在主機吊裝過程中容易發生側翻,使軸單邊受力彎曲,如果軸熱處理不當,應力集中,則很容易造成短期內斷裂。 3、磨損嚴重。采用滑動軸承的綜合破碎機容易出現軸磨損問題,軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損,軸線彎曲過大和疲勞斷裂,都會造成軸的磨損。 4、錐套與軸配合面間的接觸面積不夠。按設計,接觸面積應占配合面積的80%,才能形成足夠的摩擦力以克服錐套的慣性力,以前在軸零件裝配時,沒有掌握好方法,所以接觸面積小于80%,使錐套在軸上產生松動,一旦松動,軸外圓及錐套內孔同時磨損并導致飛輪端面磨損,使設備不能運轉。 以上就是關于綜合破碎機的軸常見故障的知識,希望能對您有所幫助。

08-23

2020

綜合破碎機 振動信號的檢測

在啟動綜合破碎機之前應進行各項保護檢測,這樣才能放心將綜合破碎機投入應用,而通常排污泵含 有過載、漏電、缺相保護等信號檢測,目的是防止泵因為超電流、漏水漏電等原因引起泵燒毀危害到其他設備的正 常運行以及人的安全。這里就為大家介紹其中振動信號檢測的重要性。 當綜合破碎機的葉片被水中雜質纏住使泵的葉輪旋轉失去平衡,會引起泵的劇烈振動,在泵中接入 壓電式振動傳感器就是為了及時檢測潛水排污泵的振動情況,從而了解排污泵是否運行正常。該傳感器由 彈簧、質量塊壓電片和基座所組成,將傳感器基座剛性固定在潛水泵電動機與之間的軸承附近,感受泵的機械振動。 當傳感器承受振動時,由于彈簧的剛度相當大,而質量塊的質量相對較小,可以認為質量的慣性很小,因此,質量塊感受與傳感器基座相同的振動,并受到與加速度方向相反的慣性力的作用,這樣,質量塊就有一正比于加速度的 交變力作用在壓電元件上。由于壓電元件具有壓電效應,因此在它的兩個表面上產生交變電荷。 除此之外,為了實時地檢測綜合破碎機的信息,選擇了溫度傳感器、振動傳感器、漏水檢測的油水探頭和浮子 開關等,并通過控制電路實現對泵和電機的監控保護。也希望廣大用戶能意識到,潛水排污泵運行過程中,工況 狀態的檢測信號是反映泵運行狀態正常或異常的信息載體,適當的檢測方法是發現故障信息的重要條件。

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